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緩沖裝置

在(zai)(zai)液(ye)壓(ya)系(xi)統中使(shi)用液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)驅(qu)動具有一定(ding)質量的機(ji)構，當液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)運(yun)動至行程終點時具有較大動能，如未作減速處理，液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)活塞與缸(gang)(gang)蓋將發生機(ji)械碰撞，產生沖擊、噪聲，有破(po)壞(huai)性。為緩(huan)和及防(fang)止這(zhe)種危害發生，因此(ci)可在(zai)(zai)液(ye)壓(ya)回路中設(she)置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)或在(zai)(zai)缸(gang)(gang)體內(nei)設(she)緩(huan)沖裝(zhuang)置(zhi)。

加工

缸筒作為(wei)液壓缸、礦用(yong)單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部(bu)件，其加工(gong)(gong)質量的好壞直接影(ying)響整(zheng)個產品的壽命和(he)可(ke)靠性(xing)。缸筒加工(gong)(gong)要求高，其內表(biao)面粗糙度要求為(wei)Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性(xing)要求嚴格。缸筒的基本特征(zheng)是深孔加工(gong)(gong)，其加工(gong)(gong)一直困擾(rao)加工(gong)(gong)人員。

1、拆卸液(ye)樂油缸之前，應使液(ye)壓回路卸壓。

2、拆卸時(shi)應防止損傷(shang)活(huo)塞桿頂端螺紋、油(you)口螺紋和活(huo)塞桿表(biao)面、缸套內壁(bi)等(deng)。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸卸前(qian)后要設法創造(zao)條件防止液壓缸的(de)零件被周(zhou)圍的(de)灰塵和雜質(zhi)污染。

5、油缸(gang)拆(chai)卸后(hou)要認真(zhen)檢查，以(yi)確定哪些(xie)(xie)零件可以(yi)繼續(xu)使用，哪些(xie)(xie)零件可以(yi)修理后(hou)再用，哪些(xie)(xie)零件必須更換(huan)。

6、裝配前必須對(dui)各零件仔細(xi)清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺(luo)紋聯(lian)接件(jian)擰緊時應使用扳手，扭力矩應符合(he)標準要(yao)求。

 9、活塞與(yu)活塞桿裝配后(hou)，須設法測量其同軸度和在(zai)全長上的直線度是否超(chao)差。

10、裝配完畢(bi)后活塞組件(jian)移(yi)動時(shi)應無阻滯感和(he)阻力大小不均等(deng)現象。

11、液壓(ya)油缸向主機上(shang)安裝時，進出(chu)油口接(jie)頭直(zhi)接(jie)必須加上(shang)封(feng)閉圈并緊固好，以防漏(lou)油。

12、按要求裝(zhuang)配好后，應(ying)在低(di)壓情況(kuang)下(xia)進行幾次(ci)往復(fu)運動，以排除缸內氣體(ti)。

密封件(jian)在液(ye)壓缸失效(xiao)分析

密(mi)封(feng)是(shi)保證液(ye)壓系(xi)統正常工(gong)作基本(ben)也是(shi)重要的(de)裝置。在(zai)液(ye)壓、氣(qi)動系(xi)統中(zhong)大(da)部分泄(xie)漏(lou)是(shi)由(you)于密(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)。前幾(ji)期介紹了密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統，本(ben)期小編給你帶來液(ye)壓缸中(zhong)密(mi)封(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)主(zhu)要原因及失(shi)效(xiao)形(xing)式,并提出了具體解決(jue)的(de)辦法，只(zhi)有在(zai)工(gong)作中(zhong)積累經驗，不斷總結分析(xi)使用中(zhong)出現的(de)問題，才能使密(mi)封(feng)件得到更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適(shi)用(yong)的材料選擇（水解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表(biao)面速度等(deng)）

◆不(bu)合理的結構(gou)設計（壓力、低溫(wen)、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公(gong)差等級

◆不合理的(de)產(chan)品(pin)選型（單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓要求等(deng)）

2..密封應用導致失(shi)效

◆過(guo)高的系統(tong)壓力

◆應(ying)用溫度太高(gao)或太低（耐溫失(shi)效、老(lao)化）

◆表(biao)面粗糙度、油液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造成損壞